அனோடைசிங் என்றால் என்ன

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஆக்சைட்டின் பயன்பாட்டு புலங்கள்

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் ஆக்சைடு, கடுமையான விண்வெளி சூழலில் இருந்து செயற்கைக்கோள்களைப் பாதுகாப்பது போன்ற பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.உலகெங்கிலும் உள்ள உயரமான கட்டிடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கவர்ச்சிகரமான, குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் அதிக நீடித்த வெளிப்புறம், கூரைகள், திரைச் சுவர்கள், கூரைகள், தளங்கள், எஸ்கலேட்டர்கள், லாபிகள் மற்றும் படிக்கட்டுகள் மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள வானளாவிய கட்டிடங்கள்.

கூடுதலாக, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய ஆக்சைடு கணினி வன்பொருள், வர்த்தக கண்காட்சிகள், அறிவியல் கருவிகள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள், நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் விரிவாக்க கட்டமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலம், காற்று அல்லது நீர் ஆகியவற்றில் கிட்டத்தட்ட எந்தத் தீங்கும் இல்லாமல், சுற்றுச்சூழலுக்குப் பாதுகாப்பானதாகக் கருதப்படுகிறது.

அலுமினிய ஃபோன் கேஸ்கள் அல்லது ஹப் கேஸ்களை செங் ஷுவோவின் கேஸாக எடுத்துக் கொண்டால், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனோடைசிங் செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. மிரர் அனோடைசிங் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்:

CNC எந்திரம்→கண்ணாடி மெருகூட்டல் 1→மிரர் பாலிஷ் 2→மிரர் பாலிஷ் 3→ஆக்சிஜனேற்றம்→மிரர் பாலிஷ் 4→கண்ணாடி மெருகூட்டல் 5→CNC எந்திரம்→இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம்→கைரேகை எதிர்ப்பு சிகிச்சை

2. கடின ஆக்சிஜனேற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: CNC எந்திரம்→மெருகூட்டல்→மணல் அள்ளுதல்→கடினமான ஆக்சிஜனேற்றம்

தயாரிப்பு நன்மைகள்: அலுமினிய கலவையின் சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சுமார் HV200 ஆகும், மேலும் கடினமான ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HV350 அல்லது அதற்கு மேல் அடையலாம்;

ஆக்சைடு படத்தின் தடிமன் 20-40um;நல்ல காப்பு: முறிவு மின்னழுத்தம் 1000V ஐ அடையலாம்;நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு.

3. சாய்வு வண்ணங்களுக்கான ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: CNC எந்திரம்→மெருகூட்டல்→மணல் அள்ளுதல்→படிப்படியான ஆக்சிஜனேற்றம்→மெருகூட்டல்

தயாரிப்பு நன்மைகள்: தயாரிப்பு நிறம் ஒளி முதல் இருண்ட வரை, வண்ண படிநிலையின் நல்ல உணர்வுடன்;பளபளப்பான அமைப்புடன் நல்ல தோற்றம்.

4. வெள்ளை ஆக்சிஜனேற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: CNC எந்திரம்→மெருகூட்டல்→வெள்ளை ஆக்சிஜனேற்றம்

தயாரிப்பு நன்மைகள்: தயாரிப்பு நிறம் தூய வெள்ளை மற்றும் ஒரு நல்ல உணர்வு விளைவு உள்ளது;பளபளப்பான அமைப்புடன் நல்ல தோற்றம்.

5.தோற்றம் மெருகூட்டல் இலவச அதிவேக வெட்டு தொழில்நுட்பம்

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: அதிவேக வெட்டு CNC எந்திரம்→மணல் அள்ளுதல்→ஆக்சிஜனேற்றம்

தயாரிப்பு நன்மைகள்: உபகரணங்களின் செயலாக்க வேகம் 40000 rpm ஐ அடையலாம், தோற்றத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1 ஐ அடையலாம், மேலும் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான கத்தி கோடுகள் இல்லை;

உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை நேரடியாக மணல் அள்ளலாம் மற்றும் கத்தி அடையாளங்கள் இல்லாமல் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யலாம், இது தயாரிப்பின் மெருகூட்டல் செலவைக் குறைக்கிறது.

மொபைல் போன் பேட்டரி அட்டையின் அனோடைசிங் செயல்முறை ஓட்டம்

இயந்திர சிகிச்சை→சுத்தம்→மணல் அள்ளுதல்→எண்ணெய் நீக்கம் (அசிட்டோன்)→தண்ணீர் கழுவுதல்→கார அரிப்பு (சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு)→தண்ணீர் கழுவுதல்→சாம்பல் நீக்கம் (கந்தக அமிலம் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம், அல்லது இரண்டு அமிலங்களின் கலவை)→தண்ணீர் கழுவுதல்→அனோடைசிங் (சல்பூரிக் அமிலம்)→வண்ணம் தீட்டுதல்→துளை சீல்.

ஆல்காலி அரிப்பு நோக்கம்: காற்றில் உள்ள அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற, அதனால் சீரான செயல்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குதல்;அலுமினியப் பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் சீரானதாகவும் மாற்றவும், சிறிய கீறல்கள் மற்றும் கீறல்களை அகற்றவும்.

கார பொறிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​அலுமினிய கலவையில் உள்ள உலோக கலவை அசுத்தங்கள் அரிதாகவே எதிர்வினையில் பங்கேற்காது மற்றும் கார பொறிப்பு கரைசலில் கரைவதில்லை.அவை இன்னும் அலுமினியப் பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து, தளர்வான சாம்பல் கருப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.முக்கியமாக அலாய் கூறுகள் அல்லது சிலிக்கான், தாமிரம், மாங்கனீசு மற்றும் இரும்பு போன்ற அசுத்தங்கள் காரக் கரைசலில் கரையாதவை.சில நேரங்களில் அது ஈரமான துணியால் துடைக்கப்படலாம், ஆனால் வழக்கமாக அது இரசாயன முறைகளால் கரைக்கப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும், அதாவது சாம்பல் அகற்றுதல்.